多层PCB板层压工艺需注意的三个事项

　　当我们遇到多层PCB板层压的问题的时候，首先应当考虑的是经此问题纳入PCB的工艺规范中，当我们一步步充实我们的技术规范，到一定量的时候就会产生质量变化。多层PCB板层压所出现的质量问题，大多一般是在供应商的原材料或者不同的层压负荷产生的质量问题，少数的客户才能拥有对应的数据记录，使在生产的时候能够区分辨别出相对应的负荷值和材料的批次。

　　多层PCB板层压板总厚度和层数等参数受到PCB的板材特性限制。特殊板材一般可提供的不同厚度的板材品种有限，因而设计者在PCB设计过程中必须要考虑板材特性参数、PCB加工工艺的限制。

　　层压，顾名思义，就是把各层线路薄板粘合成一个整体的工艺。其整个过程，包括吻压、全压、冷压。在吻压阶段，树脂浸润粘合面并填充线路中的空隙，然后进入全压，把所有的空隙粘合。所谓冷压，就是使线路板快速冷却，并使尺寸保持稳定。

　　多层PCB板层压工艺需要注意的事项：

　　1、首先在设计上，必须符合层压要求的内层芯板，主要是厚度、外形尺寸、的定位孔等，需要按照具体的要求进行设计，总体上内层芯板要求无开、短、断路，无氧化，无残留膜。

　　2、其次，多层板层压时，需对内层芯板进行处理，处理的工艺有黑氧化处理和棕化处理。氧化处理是在内层铜箔上形成一层黑色氧化膜，棕化处理工艺是在内层铜箔上形成一层有机膜。

　　3、最后，在进行层压时，需要注意温度、压力、时间三大问题。温度，主要是注意树脂的熔融温度和固化温度、热盘设定温度、材料实际温度及升温的速度变化等，这些参数都需要注意。至于压力方面，以树脂填充层间空洞，排尽层间气体和挥发物为基本原则。时间参数，主要是加压时机的控制、升温时机的控制、凝胶时间等方面。

　　以上就是小编整理的关于“多层PCB板层压工艺需注意的三个事项”，希望对大家有所帮助，如还有不清楚的地方，请联系我司客服为您解答。